Meneroka Perisai Kimia: Dunia Lembaga Kimia Berbeza

1. Lembaga Tahan Kimia : penghalang pepejal di dunia kimia
Di wilayah industri kimia yang luas, dari penyelidikan makmal yang tepat hingga pengeluaran kimia berskala besar, dari rawatan gas menghakis ke penyimpanan dan pengangkutan penyelesaian asid dan alkali yang kuat, pelbagai bahan kimia sentiasa berinteraksi dengan bahan-bahan yang bersentuhan dengan cara yang halus atau ganas. Dalam senario ini, papan tahan karat kimia, sebagai bahan penting, secara senyap memainkan peranan penting dalam memastikan keselamatan pengeluaran, memanjangkan hayat peralatan, dan mengekalkan ketepatan eksperimen. Ia seperti penghalang pepejal yang menghalang hakisan bahan kimia dan memastikan pelbagai proses dan operasi dapat diteruskan dengan lancar. ​
Di makmal, apabila penyelidik menjalankan pelbagai eksperimen kimia, mereka perlu menggunakan pelbagai instrumen dan peralatan eksperimen, seperti reaktor, burette, dan botol penyimpanan cecair. Sekiranya instrumen ini bertindak balas dengan reagen kimia dan berkarat, ia boleh menjejaskan ketepatan keputusan eksperimen dan juga menyebabkan percubaan gagal. Instrumen eksperimen yang diperbuat daripada papan tahan karat kimia secara berkesan dapat mengelakkan keadaan ini, yang membolehkan para penyelidik memberi tumpuan kepada eksperimen itu sendiri dan mempromosikan kemajuan penyelidikan saintifik yang berterusan.
2. Pelbagai wira tahan kimia
Dalam dunia sains bahan yang luas, keluarga plat tahan kimia penuh dengan bakat, dan setiap ahli bersinar dalam bidang yang berbeza dengan prestasi uniknya. Mereka seperti sekumpulan wira -wira dengan kemahiran khas, masing -masing menjaga operasi peralatan dan proses yang stabil di "medan perang" mereka sendiri. Sekarang, marilah kita berjalan ke dunia yang indah ini pahlawan-pahlawan yang tahan kimia dan menghargai daya tarikan mereka yang unik.
(I) Plat Polytetrafluoroethylene (plat PTFE): "Raja Kimia Inertness"
Plat polytetrafluoroethylene, yang dikenali sebagai "raja plastik" di dunia, adalah pemimpin dalam bahan-bahan tahan kakisan kimia dan boleh dipanggil "raja inertness kimia". Ia diperbuat daripada tetrafluoroethylene melalui pempolimeran dan mempunyai struktur molekul yang sangat stabil, seolah -olah ia telah membina "perisai" yang tidak dapat dihancurkan untuk dirinya sendiri, yang dapat menahan "serangan" hampir semua bahan kimia. Sebagai tambahan kepada dua "musuh khas" logam alkali cair dan fluorin unsur, bahan -bahan menghakis biasa seperti asid kuat, alkali yang kuat, dan aqua regia hanya boleh menjauhkan diri dari plat polytetrafluoroethylene dan sukar untuk menyebabkan sebarang kerosakan kepada mereka.
Rintangan kimia yang luar biasa ini menjadikan lembaran polytetrafluoroethylene popular di banyak bidang. Dalam industri kimia, ia digunakan secara meluas untuk mengeluarkan lapisan pelbagai reaktor, paip, dan injap. Pelapisan ini seperti "filem pelindung" pepejal untuk memastikan peralatan kimia tidak akan berkarat apabila mengendalikan bahan kimia yang sangat menghakis, dengan itu memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan dan mengurangkan kos pengeluaran. Sebagai contoh, di kilang -kilang yang menghasilkan asid kuat seperti asid sulfurik dan asid hidroklorik, reaktor yang dipenuhi dengan lembaran polytetrafluoroethylene boleh menahan hakisan asid kuat dan memastikan kemajuan pengeluaran yang lancar. ​
Dalam bidang elektronik, lembaran polytetrafluoroethylene telah menjadi bahan yang ideal untuk pembuatan komponen utama seperti papan litar bercetak dan lapisan penebat kabel kerana sifat penebat elektrik yang baik dan rintangan kimia. Ia bukan sahaja dapat menghalang komponen elektronik secara berkesan daripada berkarat oleh bahan kimia, tetapi juga memastikan penghantaran isyarat elektronik yang stabil, memberikan sokongan yang kuat untuk operasi prestasi tinggi peralatan elektronik. ​
Dalam bidang perubatan, lembaran polytetrafluoroethylene juga sangat berguna. Kerana biokompatibiliti yang baik dan kestabilan kimia, ia tidak akan mempunyai tindak balas yang buruk terhadap tisu manusia, jadi ia sering digunakan untuk mengeluarkan peranti perubatan yang dapat ditanam seperti saluran darah buatan dan injap jantung. Peranti ini perlu bersentuhan dengan pelbagai cecair badan di dalam tubuh manusia untuk masa yang lama. Prestasi cemerlang lembaran polytetrafluoroethylene membolehkan mereka menjadi kompeten untuk tugas sukar ini dan melindungi kesihatan pesakit. Di samping itu, lembaran polytetrafluoroethylene juga mempunyai ciri -ciri pekali geseran yang rendah dan tidak mudah untuk ikatan dengan bahan -bahan lain, yang menjadikannya digunakan secara meluas dalam beberapa keadaan di mana geseran perlu dikurangkan dan lekatan perlu dicegah, seperti meterai mekanikal, galas, dan lain -lain.
(Ii) lembaran polietilena berkepadatan tinggi (lembaran HDPE): "All-rounders" dalam bidang perindustrian
Lembaran polietilena berkepadatan tinggi adalah "all-bulat" yang layak di bidang perindustrian, dan memainkan peranan penting dalam banyak industri dengan prestasi komprehensif mereka yang sangat baik. Ia diperbuat daripada pempolimeran etilena dan mempunyai rintangan kakisan kimia yang sangat baik. Ia dengan mudah dapat mengatasi hakisan kebanyakan asid, alkali, garam dan bahan kimia lain. Sama ada dalam persekitaran penyimpanan bahan mentah kimia yang kuat atau di kolam rawatan kumbahan alkali, lembaran HDPE dapat mengekalkan sifat kimia yang stabil, tidak berkarat, dan menunjukkan "rintangan mogok" yang kuat. ​
Dalam industri kimia, lembaran HDPE sering digunakan untuk membuat tangki penyimpanan kimia, kapal tindak balas dan peralatan lain. Peranti ini perlu menyimpan atau memproses pelbagai bahan mentah kimia untuk masa yang lama, dan rintangan kakisan papan HDPE memastikan bahawa mereka boleh beroperasi dengan selamat dan stabil. Berbanding dengan bahan logam tradisional, papan HDPE tidak hanya lebih murah, tetapi juga lebih ringan, dan lebih mudah untuk dipasang dan diselenggara.
Dalam bidang perlindungan alam sekitar, papan HDPE juga mempunyai prestasi yang sangat baik. Ia digunakan secara meluas dalam sistem anti-penindasan tapak pelupusan, pelapisan kolam loji rawatan kumbahan, dan lain-lain. Sebagai membran anti-SeePage, papan HDPE secara berkesan dapat menghalang kebocoran larutan larut dan mencegah pencemaran tanah dan air bawah tanah. Dalam loji rawatan kumbahan, lapisan kolam yang diperbuat daripada papan HDPE boleh menahan hakisan pelbagai bahan kimia dalam kumbahan, memastikan operasi biasa peralatan rawatan kumbahan, dan meningkatkan kecekapan rawatan kumbahan. ​
Dalam bidang rawatan kumbahan, papan HDPE juga merupakan bahan yang sangat diperlukan dan penting. Ia digunakan untuk mengeluarkan pelbagai paip kumbahan, plat grating, dan lain -lain. Kumbahan mengandungi sejumlah besar kekotoran, asid dan bahan alkali dan mikroorganisma, yang sangat menghakis ke paip dan peralatan. Dengan rintangan kakisan kimia, rintangan memakai dan sifat mekanikal yang baik, papan HDPE boleh beroperasi dengan stabil untuk masa yang lama dalam persekitaran kumbahan yang keras, memastikan pengangkutan dan rawatan kumbahan yang lancar. Selain itu, Lembaga HDPE juga mempunyai prestasi perlindungan alam sekitar yang baik, boleh dikitar semula dan digunakan semula, dan mematuhi konsep perlindungan alam sekitar moden. Ini adalah salah satu sebab penting mengapa ia digunakan secara meluas dalam bidang perlindungan alam sekitar dan rawatan kumbahan. ​
(Iii) Papan PP Polypropylene: "Pengawal Stabil" industri kimia
Lembaga Polypropylene PP adalah "pengawal stabil" yang boleh dipercayai dalam industri kimia. Rintangan kakisan yang sangat baik memberikan jaminan kukuh untuk operasi stabil pengeluaran kimia. Papan PP adalah plastik termoplastik dengan struktur molekul yang sangat stabil, yang memberikan ketahanan kakisan yang baik kepada kebanyakan asid dan alkali. Dalam pelbagai media asid dan alkali dalam julat kepekatan tertentu, papan PP boleh kekal stabil untuk masa yang lama tanpa reaksi kimia yang jelas atau kerosakan kakisan. ​
Dalam bidang penyimpanan kimia, papan PP digunakan secara meluas untuk membuat pelbagai tangki simpanan dan tangki simpanan. Tangki simpanan dan tangki penyimpanan ini digunakan untuk menyimpan pelbagai bahan dan produk mentah kimia, seperti asid sulfurik, asid hidroklorik, natrium hidroksida, dan lain -lain. Rintangan kakisan papan PP membolehkan mereka menyimpan bahan -bahan menghakis dengan selamat, mencegah kebocoran dan pencemaran. Pada masa yang sama, papan PP juga ringan dalam berat badan dan kekuatan tinggi, yang menjadikannya mudah dipasang dan dibawa, mengurangkan pemasangan peralatan dan kos penyelenggaraan syarikat kimia. ​
Papan PP juga mempunyai aplikasi penting dalam peralatan pengangkutan kimia. Sebagai contoh, saluran paip kimia adalah sebahagian daripada pengeluaran kimia yang sangat diperlukan, yang bertanggungjawab untuk mengangkut pelbagai bahan kimia dari satu tempat ke tempat lain. Paip kimia yang diperbuat daripada papan PP mempunyai rintangan kakisan yang baik dan rintangan haus, dan boleh menahan hakisan dan geseran bahan kimia semasa pengangkutan, memastikan operasi stabil jangka panjang saluran paip. Di samping itu, papan PP juga mempunyai kebolehkalasan yang baik, yang memudahkan sambungan dan pemasangan saluran paip dan meningkatkan kecekapan pembinaan. Di beberapa taman kimia yang besar, saluran paip papan PP digunakan secara meluas dalam sistem penyampaian bahan di dalam taman, memberikan jaminan untuk kesinambungan pengeluaran kimia. ​
Sebagai tambahan kepada peralatan penyimpanan dan pengangkutan, papan PP juga sering digunakan untuk membuat beberapa peralatan tambahan dalam pengeluaran kimia, seperti agitator, penapis, dan lain -lain. Peralatan ini perlu bersentuhan dengan pelbagai bahan kimia semasa kerja, dan rintangan kakisan papan PP membolehkan mereka bekerja secara normal, meningkatkan kecekapan dan kualiti pengeluaran kimia. Selain itu, sebagai bahan yang mesra alam, Lembaga PP tidak akan menghasilkan bahan yang berbahaya semasa penggunaan, adalah mesra alam, dan memenuhi keperluan pembangunan mampan industri kimia. ​
(Iv) Papan Tahan Asid: "Guardian" persekitaran khas
Papan tahan asid adalah "penjaga" yang direka khas untuk mengatasi persekitaran yang menghakis khas. Ia berfungsi dengan baik dalam asid, alkali, garam dan karat wap air, dan menyediakan perlindungan yang boleh dipercayai untuk membina bumbung dalam metalurgi, industri kimia dan industri lain. Papan tahan asid biasanya diperbuat daripada resin khas dan bahan pengukuhan, dan dirawat dengan proses khas untuk memberikan rintangan kakisan yang sangat baik. ​
Dalam industri metalurgi, sejumlah besar gas berasid dan habuk dijana semasa proses pengeluaran, dan bahan -bahan ini sangat menghakis untuk membina bumbung. Sebagai bahan bumbung bangunan, papan tahan asid dapat dengan berkesan menahan hakisan bahan-bahan berasid ini dan melindungi keselamatan struktur bangunan. Sebagai contoh, dalam perusahaan metalurgi seperti kilang keluli dan pelebur tembaga, papan tahan asid sering digunakan di bumbung bangunan kilang. Papan tahan asid ini bukan sahaja dapat menahan kakisan gas berasid seperti asid sulfurik dan asid hidroklorik, tetapi juga menahan keadaan alam sekitar yang keras seperti suhu tinggi dan kelembapan yang tinggi, memastikan bangunan kilang tidak akan mempunyai masalah seperti kebocoran dan kerosakan semasa penggunaan jangka panjang.
Industri kimia juga merupakan medan aplikasi penting untuk papan tahan asid. Pengeluaran kimia melibatkan banyak bahan kimia yang menghakis, dan bumbung bangunan kilang perlu mempunyai tahap rintangan kakisan yang tinggi. Papan tahan asid dapat menahan kakisan pelbagai asid, alkali, garam dan wap air, menyediakan perlindungan yang selamat dan boleh dipercayai untuk bengkel pengeluaran syarikat kimia. Pada masa yang sama, papan tahan asid juga mempunyai prestasi pencahayaan yang baik, yang dapat memberikan cahaya semulajadi yang mencukupi untuk bengkel, meningkatkan persekitaran kerja dan meningkatkan kecekapan pengeluaran. Sesetengah tumbuhan kimia menggunakan papan tahan asid telus atau lut sebagai bahan bumbung, yang bukan sahaja memenuhi keperluan rintangan kakisan, tetapi juga menjimatkan kos pencahayaan buatan. ​
Papan tahan asid juga mempunyai sifat mekanikal yang baik dan rintangan cuaca, dapat menahan tekanan angin tertentu, tekanan salji dan kesan hujan es, dan tidak mudah retak dan umur. Pemasangannya juga sangat mudah, semudah kaedah pemasangan bumbung keluli warna biasa dan papan pencahayaan, yang menjadikannya digunakan secara meluas dalam projek pembinaan. Dalam beberapa projek metalurgi dan kimia yang baru dibina, papan tahan asid telah menjadi salah satu pilihan pertama untuk membina bahan bumbung, memberikan sokongan yang kuat untuk pembangunan industri khas ini.
Iii. Prestasi diturunkan
(I) rintangan kakisan yang kuat
Sebab mengapa plat tahan kakisan kimia mempunyai rintangan kakisan yang kuat adalah bahawa terdapat prinsip sains bahan yang mendalam di belakangnya. Dari perspektif mikroskopik, pelbagai jenis plat tahan karat kimia mempunyai struktur molekul unik mereka sendiri, dan struktur ini yang meletakkan asas bagi mereka untuk menentang hakisan bahan kimia. ​
Ambil plat polytetrafluoroethylene sebagai contoh. Molekulnya terdiri daripada atom karbon dan atom fluorin yang rapat dengan rapat untuk membentuk ikatan C-F yang sangat stabil. Atom fluorin mempunyai elektronegativiti yang sangat tinggi, seperti sekumpulan "pengawal" setia, atom karbon yang ketat untuk membentuk "penghalang awan elektron" yang tidak dapat dihancurkan. Halangan ini menjadikannya sukar bagi molekul atau ion bahan kimia lain untuk mendekati atom karbon, dengan itu dengan berkesan menghalang tindak balas kimia daripada berlaku. Sama ada asid pengoksidaan yang kuat atau alkali yang sangat mengurangkan, sukar untuk memecahkan "halangan" ini dan tidak dapat bertindak balas secara kimia dengan plat polytetrafluoroethylene, dengan itu menunjukkan rintangan kakisan kimia yang sangat baik. ​
Melihat plat polietilena berkepadatan tinggi, molekulnya adalah struktur rantaian panjang yang dibentuk oleh sejumlah besar monomer etilena yang dihubungkan dengan ikatan kovalen. Molekul rantaian panjang ini saling berkaitan untuk membentuk struktur fizikal yang padat. Apabila bahan kimia bersentuhan dengan lembaran polietilena berkepadatan tinggi, mereka mesti terlebih dahulu memecahkan halangan fizikal antara rantai molekul. Kerana interaksi antara rantai molekul adalah kuat dan rantai molekul sendiri mempunyai tahap fleksibiliti tertentu, mereka dapat memberikan kesan penimbunan tertentu ke atas pencerobohan bahan kimia. Pada masa yang sama, ikatan karbon-karbon dan ikatan karbon hidrogen dalam molekul polietilena agak stabil dan tidak mudah dimusnahkan oleh bahan kimia biasa, yang membolehkan lembaran polietilena berkepadatan tinggi tetap stabil dalam pelbagai persekitaran kimia dan menahan kakisan. ​
Rintangan kakisan lembaran PP polipropilena berasal dari kumpulan metil dalam struktur molekulnya. Kumpulan metil ini diedarkan secara merata pada rantai molekul polipropilena. Mereka bukan sahaja meningkatkan jarak antara rantai molekul, mengurangkan interaksi antara rantai molekul, dan menjadikan rantai molekul lebih fleksibel dan aktif; Mereka juga boleh memainkan peranan perisai tertentu pada rantai molekul, mengurangkan hubungan langsung antara bahan kimia dan rantai molekul. Apabila bahan kimia seperti asid dan alkali cuba bertindak balas dengan molekul polipropilena, kumpulan metil akan menghalang serangan bahan kimia, dengan itu melindungi rantai molekul daripada dimusnahkan, sehingga lembaran PP menunjukkan ketahanan kakisan yang baik.
Untuk papan tahan asid, resin khas dan bala bantuan mereka adalah kunci untuk memberi mereka rintangan yang sangat baik kepada asid, alkali, garam dan korosi wap air. Struktur molekul resin khas ini mengandungi sejumlah besar ikatan kimia yang stabil, seperti ikatan ganda karbon-karbon, ikatan ester, dan lain-lain. Mereka boleh kekal stabil dalam persekitaran kakisan kimia dan tidak terdedah kepada kerosakan dan penguraian. Pada masa yang sama, penambahan bantuan terus meningkatkan sifat mekanikal dan kestabilan kimia papan tahan asid. Bala bantuan dan resin digabungkan melalui ikatan kimia atau penjerapan fizikal untuk membentuk struktur komposit. Struktur komposit ini bukan sahaja dapat meningkatkan kekuatan dan kekerasan papan tahan asid, tetapi juga menyebarkan hakisan bahan kimia pada resin ke tahap tertentu, supaya papan tahan asid dapat mengekalkan prestasi yang baik dalam menghadapi pelbagai persekitaran korosi yang kompleks. Secara umum, rintangan kakisan papan tahan karat kimia ditentukan oleh pelbagai faktor seperti struktur molekul mereka, kestabilan ikatan kimia, dan mikrostruktur bahan. Faktor-faktor ini bekerjasama untuk memberikan perlindungan yang kuat untuk papan tahan karat kimia, membolehkan mereka memainkan peranan penting dalam pelbagai persekitaran kimia yang keras. ​
(Ii) ciri -ciri lain yang sangat baik
Rintangan haba: pelbagai jenis papan tahan karat kimia mempunyai kelebihan mereka sendiri dalam rintangan suhu. Lembaran PTFE adalah yang terbaik dalam rintangan suhu. Ia dapat mengekalkan prestasi yang stabil dalam julat suhu yang luas. Julat suhu yang dapat ditahan adalah dari sangat rendah - 80 ℃ hingga suhu tinggi 260 ℃. Sama ada dalam persekitaran kutub sejuk atau berhampiran relau perindustrian suhu tinggi, lembaran PTFE boleh berdiri kedudukannya tanpa ubah bentuk, melembutkan atau pelengkap. Ia bukan sahaja memastikan pengangkutan bahan kimia yang selamat, tetapi juga mengelakkan kerosakan pada saluran paip akibat suhu tinggi dan kakisan. ​
Rintangan suhu lembaran polietilena berkepadatan tinggi agak sederhana, dan suhu penggunaan jangka panjangnya biasanya antara-40 ℃ dan 80 ℃. Walaupun julat rintangan suhunya lebih sempit daripada lembaran polytetrafluoroethylene, ia sudah dapat memenuhi keperluan dalam banyak senario aplikasi perindustrian pada suhu bilik atau suhu sederhana dan rendah. Dalam tangki penyimpanan kimia biasa, yang digunakan untuk menyimpan bahan mentah kimia pada suhu bilik, tangki simpanan yang diperbuat daripada lembaran polietilena berkepadatan tinggi dapat menahan perubahan dalam suhu ambien dan dengan berkesan menahan kakisan dari bahan kimia untuk memastikan penggunaan tangki simpanan yang selamat. ​
Rintangan suhu lembaran PP polipropilena adalah serupa dengan lembaran polietilena berkepadatan tinggi, dan suhu penggunaan jangka panjang biasanya sekitar-30 ℃ hingga 100 ℃. Walau bagaimanapun, selepas rawatan pengubahsuaian khas, rintangan suhunya dapat ditingkatkan lagi. Dalam beberapa peralatan tindak balas kimia yang perlu dilakukan pada suhu yang sedikit lebih tinggi, komponen yang diperbuat daripada lembaran PP polipropilena yang diubahsuai dapat memenuhi keperluan rintangan kakisan kimia sambil menahan persekitaran suhu tinggi tertentu untuk memastikan operasi biasa peralatan reaksi.
Rintangan suhu papan tahan asid tidak boleh diabaikan. Secara umumnya, ia dapat menahan kakisan asid, alkali, garam dan wap air dalam julat suhu tertentu. Suhu yang dapat ditahan oleh papan asid yang biasa dapat bertahan adalah antara -20 ℃ dan 120 ℃, yang menjadikannya dalam banyak aplikasi bumbung bangunan dalam industri metalurgi, kimia dan industri lain. Walaupun dalam persekitaran pengeluaran suhu tinggi, ia dapat mengekalkan rintangan kakisan yang baik dan memberikan perlindungan yang boleh dipercayai untuk bangunan. ​
Rintangan pakai: Dalam pengeluaran perindustrian, banyak peralatan dan komponen bukan sahaja perlu menahan kakisan bahan kimia, tetapi juga menghadapi pelbagai ujian geseran dan memakai. Lembaga tahan karat kimia juga menunjukkan prestasi yang sangat baik dalam hal ini. Papan polietilena berkepadatan tinggi mempunyai rintangan haus yang baik. Ciri -ciri struktur molekulnya membolehkannya meluncur berbanding dengan rantai molekul apabila ia digosok, mengurangkan pakaian permukaan. Dalam sesetengah peralatan penyampaian bahan, seperti tali pinggang penghantar, pelongsor, dan lain-lain, menggunakan papan polietilena berkepadatan tinggi sebagai lapisan atau lapisan secara berkesan dapat mengurangkan haus bahan pada peralatan dan memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan. Pada masa yang sama, pekali geseran rendah papan polietilena berkepadatan tinggi juga menjadikan bahan lebih lancar semasa pengangkutan dan mengurangkan kehilangan tenaga.

Papan PP Polypropylene juga mempunyai rintangan haus tertentu, dan ia juga boleh memainkan peranan penting dalam beberapa kesempatan yang memerlukan hubungan dan geseran yang kerap. Bilah agitator dalam pengeluaran kimia diperbuat daripada papan PP, yang bukan sahaja dapat menahan kakisan bahan kimia, tetapi juga menahan geseran dengan bahan-bahan semasa proses pencampuran jangka panjang, mengekalkan bentuk dan prestasi bilah yang stabil, dan memastikan keseragaman dan kestabilan kesan pencampuran. ​
Penebat elektrik: Prestasi penebat elektrik adalah penting dalam bidang elektronik dan kejuruteraan elektrik. Lembaga Polytetrafluoroethylene terkenal dengan prestasi penebat elektrik yang sangat baik. Ia mempunyai kekuatan penebat elektrik yang sangat tinggi dan secara berkesan dapat menghalang laluan arus. Papan polytetrafluoroethylene digunakan secara meluas dalam sokongan penebat dan perlindungan komponen elektronik. Sebagai contoh, dalam papan litar bercetak, papan polytetrafluoroethylene sebagai bahan substrat dapat memastikan pengasingan elektrik antara komponen elektronik, mencegah masalah kebocoran dan litar pintas, dan memastikan operasi normal papan litar. ​
Kedua-dua papan polietilena berkepadatan tinggi dan papan PP polipropilena mempunyai prestasi penebat elektrik yang baik. Mereka digunakan secara meluas di perumahan, gasket penebat dan bahagian lain dari beberapa peralatan elektrik. Komponen ini perlu mempunyai penebat elektrik yang baik untuk melindungi keselamatan pengendali dan memastikan operasi peralatan biasa. Dalam peralatan elektrik rumah biasa, anda sering dapat melihat bahagian penebat yang diperbuat daripada lembaran polietilena berkepadatan tinggi atau lembaran PP polipropilena, yang secara senyap-senyap memberikan perlindungan untuk operasi peralatan elektrik yang selamat dan stabil. Ciri-ciri yang sangat baik dari lembaran tahan karat kimia ini membolehkan mereka memainkan kelebihan yang unik dalam bidang yang berbeza dan menjadi bahan penting yang sangat diperlukan untuk banyak industri. ​
Iv. Transformasi dari bahan mentah ke produk siap
(I) kebijaksanaan pemilihan bahan
Prestasi yang sangat baik dari lembaran tahan karat kimia tidak dapat dipisahkan dari bahan mentah yang dipilih dengan teliti. Proses pemilihan bahan adalah seperti permainan kebijaksanaan, yang memerlukan pertimbangan komprehensif terhadap banyak faktor. ​
Untuk lembaran polytetrafluoroethylene, monomer tetrafluoroethylene adalah bahan mentah terasnya. Tetrafluoroethylene mempunyai kestabilan kimia yang sangat tinggi, yang menjadikan lembaran polytetrafluoroethylene mempunyai keupayaan yang kuat untuk menahan hakisan kimia pada tahap molekul. Apabila memilih monomer Tetrafluoroethylene, kesucian adalah salah satu faktor utama. Monomer tetrafluoroetilena kemelut tinggi dapat memastikan kemajuan yang lancar dari tindak balas pempolimeran, dengan itu menghasilkan resin polytetrafluoroethylene berkualiti tinggi. Kehadiran kekotoran boleh menjejaskan keteraturan dan kestabilan rantaian molekul, mengurangkan rintangan kakisan kimia dan sifat -sifat lain dari lembaran polytetrafluoroethylene.
Apabila menghasilkan lembaran polietilena berkepadatan tinggi, kualiti monomer etilena adalah penting. Tahap pempolimeran dan pengagihan berat molekul etilena secara langsung mempengaruhi prestasi polietilena berkepadatan tinggi. Polietilena dengan tahap pempolimeran yang lebih tinggi mempunyai rantai molekul yang lebih panjang dan daya intermolecular yang lebih kuat, yang menjadikan lembaran polietilena berkepadatan tinggi mempunyai kekuatan yang lebih tinggi dan rintangan kakisan kimia yang lebih baik. Pada masa yang sama, polietilena dengan pengagihan berat molekul yang lebih sempit mempunyai prestasi yang lebih seragam dan stabil dan dapat mengekalkan rintangan yang konsisten ketika menghadapi kakisan kimia. Untuk meningkatkan lagi prestasi lembaran polietilena berkepadatan tinggi, beberapa bahan tambahan seperti antioksidan dan penstabil UV juga ditambah. Antioksidan boleh menghalang polietilena daripada penuaan kerana pengoksidaan semasa penggunaan dan memanjangkan hayat perkhidmatannya; Penstabil UV secara berkesan dapat menahan radiasi ultraviolet dan mencegah lembaran polietilena dari kemerosotan dan kemerosotan prestasi dalam persekitaran luaran. ​
Bahan mentah lembaran PP polipropilena adalah terutamanya monomer propylene. Semasa pempolimeran propilena, pilihan pemangkin mempunyai kesan mendalam terhadap struktur dan sifat polipropilena. Jenis pemangkin yang berbeza boleh mengawal parameter seperti isotaktik dan kristal polipropilena. Lembaran PP Polypropylene dengan kristal yang tinggi mempunyai rintangan kakisan kimia yang lebih baik dan sifat mekanik kerana susunan molekul di kawasan kristal lebih diperintahkan, dan sukar bagi bahan kimia untuk menembusi dan memusnahkan rantai molekul. Pada masa yang sama, mengikut keperluan permohonan tertentu, beberapa bahan tambahan seperti ejen penguat dan retardan api akan ditambah. Ejen yang mengasyikkan dapat meningkatkan ketangguhan papan PP, menjadikan mereka kurang berkemungkinan untuk memecahkan apabila dipengaruhi oleh daya luaran; Retardants api boleh memberikan papan pp yang tidak dikenali dan meningkatkan keselamatan mereka dalam persekitaran berbahaya seperti kebakaran. ​
Pemilihan papan tahan asid lebih rumit, dan mereka biasanya menggunakan resin khas dan bahan pengukuhan. Resin khas seperti resin poliester tak tepu dan resin ester vinil mempunyai ketahanan kakisan yang baik terhadap asid, alkali, garam dan wap air. Struktur molekul resin ini mengandungi kumpulan berfungsi khas yang boleh bertindak balas secara kimia dengan bahan kimia untuk membentuk filem pelindung untuk mencegah kakisan lebih lanjut. Bahan pengukuhan seperti serat kaca dan serat karbon memainkan peranan dalam meningkatkan kekuatan dan ketegaran lembaga. Serat kaca mempunyai ciri-ciri kekuatan tinggi dan kos rendah, yang dapat meningkatkan sifat mekanikal papan tahan asid; Serat karbon mempunyai kekuatan dan modulus yang lebih tinggi, dan sesuai untuk kesempatan dengan keperluan prestasi yang sangat tinggi. Apabila memilih bahan pengukuhan, juga perlu untuk mempertimbangkan keserasian mereka dengan resin. Keserasian yang baik dapat memastikan bahawa bahan pengukuhan membentuk ikatan yang kuat dengan resin dan memberikan permainan penuh kepada kesan pengukuhan.
(Ii) Rahsia proses pembuatan
Proses Pembentukan Hot Dressing: Pembentukan menekan panas adalah proses penting untuk pembuatan papan tahan karat kimia, dan prosesnya penuh dengan misteri saintifik dan teknologi. Pertama, bahan mentah pra-dirawat, seperti campuran serat dan pelekat (untuk beberapa papan tahan karat kimia komposit), sama rata di dalam acuan untuk membentuk papak. Langkah ini memerlukan peletakan seragam untuk memastikan konsistensi prestasi setiap bahagian lembaga. Sebagai contoh, apabila pembuatan papan tahan karat kimia dengan serat kayu dan resin fenolik sebagai bahan mentah, keseragaman pengedaran serat secara langsung mempengaruhi kekuatan dan ketahanan kakisan lembaga. ​
Kemudian, acuan dengan papak diletakkan dalam akhbar panas. Akhbar panas memanaskan acuan melalui sistem pemanasan dan menggunakan tekanan tertentu pada masa yang sama. Terdapat banyak kaedah pemanasan, dan yang paling biasa adalah pemanasan stim, pemanasan elektrik dan pemanasan frekuensi tinggi. Pemanasan stim mempunyai kelebihan pemanasan seragam dan kos rendah, dan sesuai untuk pengeluaran berskala besar; Pemanasan elektrik mempunyai kawalan suhu yang tepat dan dapat memenuhi proses dengan keperluan suhu tinggi; Pemanasan frekuensi tinggi menggunakan medan elektromagnet frekuensi tinggi untuk menghasilkan haba di dalam papak, dengan kelajuan pemanasan yang cepat dan kecekapan yang tinggi. Terdapat dua cara untuk menerapkan tekanan: penekanan berterusan dan penekanan segmen. Tekanan berterusan sesuai untuk pembuatan beberapa papan dengan keperluan tekanan yang agak stabil; Tekanan segmen boleh menggunakan tekanan yang berbeza pada peringkat yang berbeza mengikut keadaan pembentukan lembaga, yang membantu meningkatkan kualiti dan prestasi lembaga. ​
Semasa proses menekan panas, suhu, tekanan dan masa adalah tiga parameter utama yang perlu dikawal dengan tepat. Jika suhu terlalu tinggi, ia boleh menyebabkan tekanan yang berlebihan di dalam papan dan membakar di permukaan, yang mempengaruhi penampilan dan prestasi lembaga; Sekiranya suhu terlalu rendah, pelekat tidak akan sembuh sepenuhnya dan kekuatan lembaga tidak mencukupi. Jika tekanan terlalu tinggi, lembaga akan terlalu padat, yang mempengaruhi prestasi hygroscopicity dan pemprosesannya; Sekiranya tekanan terlalu rendah, lompang dalaman lembaga akan terlalu besar dan kekuatan tidak dapat memenuhi keperluan. Sekiranya masa terlalu lama, lembaga akan terlalu pirolis dan kekuatan akan dikurangkan; Jika masa terlalu pendek, pelekat tidak akan sembuh sepenuhnya. Mengambil pembuatan 10 mm tebal polytetrafluoroethylene komposit komposit kimia tahan karat kimia sebagai contoh, suhu menekan panas biasanya dikawal antara 370 ℃ - 380 ℃, tekanan adalah 10 - 15mpa, dan masa menekan panas adalah kira -kira 30-40 minit. ​
Proses pengacuan penyemperitan: Proses pengacuan penyemperitan adalah satu lagi kaedah yang digunakan secara meluas dalam pembuatan plat tahan karat kimia. Ia mempunyai ciri -ciri kecekapan tinggi dan pengeluaran berterusan. Pertama, bahan mentah plastik (seperti polietilena, polipropilena, dan lain -lain) ditambah kepada corong extruder. Bahan mentah memasuki kawasan skru di corong dengan graviti. Didorong oleh putaran skru, bahan mentah bergerak ke hadapan dan menghasilkan geseran dengan permukaan skru dan dinding dalaman laras. Pada masa yang sama, mereka dipanaskan oleh sistem pemanasan dan secara beransur -ansur mencairkan bahan likat. Sistem pemanasan biasanya menggunakan pemanasan rintangan atau pemanasan induksi elektrik untuk menjadikan suhu di tong mencapai di atas titik lebur bahan mentah plastik untuk memastikan bahan mentah sepenuhnya cair. ​
Apabila skru terus berputar, bahan likat ditolak menjadi mati dengan bentuk tertentu. Bentuk mati menentukan bentuk keratan rentas lembaran yang diekstrusi, seperti segi empat tepat, bulatan, bentuk khas, dan lain-lain. Dalam proses melewati mati, bahan itu tertakluk kepada tekanan yang kuat dan dipaksa untuk membebaskan mengikut bentuk mati untuk membentuk profil yang berterusan. Sebagai contoh, apabila menghasilkan lembaran tahan karat kimia polietilena berkepadatan tinggi, saiz dan bentuk reka bentuk mati mesti dikira dengan tepat dan diproses mengikut spesifikasi lembaran untuk memastikan lembaran yang diekstrusi mempunyai ketebalan seragam dan saiz yang tepat. ​
Profil yang diekstrusi perlu disejukkan dan dibentuk untuk mengekalkan bentuk dan saiznya yang mantap. Kaedah penyejukan biasa termasuk penyejukan air dan penyejukan udara. Penyejukan air mempunyai kelajuan penyejukan yang cepat dan dapat dengan cepat mengurangkan suhu profil dan menjadikannya menguatkan dengan cepat, tetapi ia boleh menyebabkan kesan air atau ubah bentuk pada permukaan lembaran; Penyejukan udara agak ringan, dan kualiti permukaan lembaran yang disejukkan lebih baik, tetapi kelajuan penyejukan perlahan dan kecekapan pengeluaran agak rendah. Dalam pengeluaran sebenar, kaedah penyejukan yang sesuai biasanya dipilih mengikut faktor seperti bahan, ketebalan dan keperluan pengeluaran lembaran. ​
Akhirnya, lembaran yang disejukkan dan berbentuk ditarik keluar melalui peranti daya tarikan dan dipotong oleh mesin pemotong mengikut panjang yang diperlukan untuk akhirnya mendapatkan lembaran tahan karat kimia siap. Semasa keseluruhan proses penyemperitan, parameter seperti kelajuan skru, suhu pemanasan, tekanan mati dan kelajuan penyejukan perlu dikawal dengan tepat untuk memastikan kualiti yang stabil dan prestasi yang sangat baik dari lembaran. Sebagai contoh, kelajuan skru terlalu cepat boleh menyebabkan pencampuran bahan yang tidak sekata, yang mempengaruhi prestasi lembaran; Suhu pemanasan yang tidak stabil boleh menyebabkan pencairan bahan atau pemanasan dan penguraian yang tidak mencukupi, mengurangkan kualiti lembaran. ​
V. imbasan penuh bidang aplikasi
(I) Industri Kimia: Satu asas yang sangat diperlukan
Dalam industri kimia, plat tahan karat kimia memainkan peranan asas yang sangat diperlukan, dan aplikasi mereka berjalan melalui semua aspek pengeluaran. Dari reaktor kimia ke sistem saluran paip, dari bekas penyimpanan ke peralatan pemisahan, plat tahan karat kimia di mana-mana, memberikan jaminan kukuh untuk operasi pengeluaran kimia yang selamat dan cekap. ​
Reaktor kimia adalah salah satu peralatan teras dalam pengeluaran kimia, dan banyak tindak balas kimia dilakukan di dalamnya. Reaksi ini sering disertai dengan suhu tinggi, tekanan tinggi dan penyertaan bahan kimia yang sangat menghakis, yang meletakkan keperluan yang sangat tinggi pada bahan reaktor. Plat polytetrafluoroethylene telah menjadi bahan yang ideal untuk lapisan reaktor kerana rintangan kakisan kimia yang sangat baik dan rintangan suhu tinggi. Ia secara berkesan dapat menghalang dinding dalaman reaktor daripada berkarat oleh bahan kimia, memanjangkan hayat perkhidmatan reaktor, dan memastikan kemajuan yang lancar dari tindak balas kimia. Dalam beberapa pengeluaran kimia yang baik, seperti farmaseutikal, racun perosak dan bidang lain, kesucian dan kestabilan proses tindak balas sangat tinggi. Reaktor yang dipenuhi dengan lembaran polytetrafluoroethylene boleh mengelakkan pengenalan kekotoran dan memastikan kualiti produk. ​
Sistem saluran paip adalah "hidup" pengangkutan bahan dalam pengeluaran kimia dan perlu menahan hakisan aliran dan kakisan pelbagai bahan kimia. Paip yang diperbuat daripada lembaran polietilena berkepadatan tinggi dan lembaran PP polipropilena digunakan secara meluas dalam pengangkutan bahan kimia kerana rintangan kakisan kimia mereka yang baik, rintangan haus dan fleksibiliti. Mereka boleh dengan selamat dan stabil mengangkut pelbagai asid, alkali, penyelesaian garam dan bahan kimia organik di bawah keadaan suhu dan tekanan yang berbeza. Di beberapa taman kimia yang besar, rangkaian saluran paip adalah rumit. Penggunaan lembaran polietilena berkepadatan tinggi dan saluran paip lembaran polipropilena PP telah mengurangkan kos penyelenggaraan dan penggantian saluran paip, dan meningkatkan kesinambungan dan kebolehpercayaan pengeluaran. ​
Bekas penyimpanan adalah kemudahan utama untuk penyimpanan bahan dan produk mentah kimia. Tangki simpanan dan tangki simpanan yang diperbuat daripada lembaran tahan karat kimia dengan selamat boleh menyimpan pelbagai bahan kimia yang menghakis. Bagi sesetengah bahan kimia yang mudah terbakar dan bahan letupan, papan tahan karat kimia dengan sifat-sifat retardan api, seperti papan polipropilena PP dengan retardan api ditambah, juga boleh dipilih untuk meningkatkan keselamatan penyimpanan. Dalam syarikat kimia, sejumlah besar bahan mentah kimia seperti asid sulfurik, asid hidroklorik, dan natrium hidroksida perlu disimpan. Bekas penyimpanan yang diperbuat daripada papan tahan karat kimia boleh memastikan bahawa bahan-bahan mentah ini tidak bocor atau merosot semasa penyimpanan, memastikan pengeluaran dan operasi biasa syarikat. ​
(Ii) Elektronik dan Elektrik: The Guardian of Precision Equipment
Dalam bidang elektronik dan elektrik, papan tahan karat kimia adalah seperti Guardian of Precision Equipment, yang menyediakan perlindungan utama untuk komponen elektronik dan papan litar, memastikan operasi peralatan elektronik yang stabil dalam persekitaran yang kompleks. ​
Semasa pengeluaran, pemasangan dan penggunaan komponen elektronik, mereka mungkin terdedah kepada pelbagai bahan kimia, seperti fluks, agen pembersih, gas menghakis, dan lain -lain. Jika bahan kimia ini menghancurkan komponen elektronik, mereka boleh menyebabkan prestasi mereka merosot, litar pintas atau kerosakan. Dengan sifat penebat elektrik yang sangat baik dan rintangan kakisan kimia, lembaran polytetrafluoroethylene telah menjadi bahan yang ideal untuk sokongan penebat dan perlindungan komponen elektronik. Di beberapa peralatan elektronik mewah, seperti peralatan elektronik aeroangkasa, pelayan mewah, dan lain-lain, polytetrafluoroethylene lembaran digunakan untuk mengeluarkan kerang pembungkusan, penebat gasket, dan sebagainya. ​
Papan litar adalah salah satu komponen teras peralatan elektronik, di mana sebilangan besar komponen dan litar elektronik disepadukan. Dalam proses pembuatan papan litar, pelbagai reagen kimia diperlukan untuk etsa, pembersihan dan proses lain, yang memerlukan bahan papan litar mempunyai rintangan kakisan kimia yang baik. Pada masa yang sama, semasa penggunaan peralatan elektronik, papan litar juga boleh dipengaruhi oleh faktor persekitaran seperti kelembapan, habuk, dan gas yang menghakis. Lembaga Fiberglass (papan komposit Fiberglass Nama Penuh, Lembaga Kaca Serat Nama Bahasa Inggeris, yang disebut sebagai FR-4) adalah substrat papan litar yang biasa digunakan. Ia adalah campuran bahan serat kaca dan resin epoksi yang tahan panas atau bahan komposit lain, dan dipanaskan dan ditekan oleh proses lain. Papan gentian kaca bukan sahaja mempunyai sifat mekanikal yang baik dan sifat penebat elektrik, tetapi juga mempunyai tahap ketahanan kakisan kimia tertentu. Ia secara berkesan dapat menahan hakisan bahan kimia semasa pembuatan dan penggunaan papan litar, memastikan prestasi stabil papan litar.
(Iii) Industri Perubatan: Pembantu Perlindungan Kesihatan Tidak Terlihat
Dalam industri perubatan, papan tahan karat kimia adalah seperti pembantu yang tidak kelihatan untuk perlindungan kesihatan, diam-diam memainkan peranan penting di sebalik tabir, memberikan sokongan yang boleh dipercayai untuk instrumen pembedahan, perumahan peralatan perubatan, dan bekas penyimpanan dadah. ​
Instrumen pembedahan perlu mempunyai tahap kebersihan dan ketahanan kakisan yang tinggi untuk memastikan bahawa mereka tidak akan menyebabkan jangkitan atau bahaya kepada pesakit semasa pembedahan. Banyak instrumen pembedahan diperbuat daripada bahan logam seperti keluli tahan karat, tetapi dalam beberapa persekitaran pembedahan khas, seperti operasi yang melibatkan ubat -ubatan yang menghakis atau cecair badan, instrumen logam mungkin berkarat, mempengaruhi kehidupan dan prestasi perkhidmatan mereka. Pada masa ini, aksesori instrumen pembedahan yang diperbuat daripada papan tahan karat kimia, seperti pemegang, lengan, dan lain-lain, memainkan peranan penting. Aksesori ini bukan sahaja dapat menahan kakisan bahan kimia, tetapi juga mempunyai biokompatibiliti yang baik dan tidak akan mempunyai reaksi buruk terhadap tisu manusia. Sebagai contoh, lengan instrumen pembedahan yang diperbuat daripada lembaran polytetrafluoroethylene dapat mencegah ubat -ubatan yang menghakis dari instrumen logam yang menghancurkan semasa pembedahan, sambil memastikan operasi instrumen yang fleksibel. ​
Perumahan peralatan perubatan perlu melindungi komponen elektronik ketepatan dalaman dan bahagian mekanikal dari pengaruh persekitaran luaran, termasuk kakisan bahan kimia. Dengan perkembangan teknologi perubatan yang berterusan, peralatan perubatan perlu dibersihkan dan dibasmi secara kerap untuk menghalang penyebaran bakteria dan virus. Ini memerlukan bahan perumahan peralatan perubatan mempunyai rintangan kakisan kimia yang baik dan dapat menahan mengelap dan merendam dengan pelbagai kuman. Sesetengah plastik tahan karat kimia baru, seperti kopolimer LNP ™ ELCRE ™ CRX (PC) SABIC, menyediakan penyelesaian rintangan kimia yang lebih kuat untuk perumahan peralatan perubatan. Berbanding dengan PC/ABS tradisional, PC/PBT, resin copolyester dan kopolimer, bahan ini lebih baik dapat menahan kakisan agen pembersihan yang menghakis dan mengelakkan masalah seperti kerosakan dan retak perumahan, dengan itu memperluaskan hayat perkhidmatan peralatan perubatan dan memastikan kemajuan yang lancar rawatan perubatan. ​
Bekas penyimpanan dadah adalah bahagian penting dalam memastikan kualiti dan keselamatan dadah. Semasa penyimpanan, ubat -ubatan boleh berinteraksi dengan bahan kontena, menyebabkan ubat -ubatan merosot atau gagal. Oleh itu, bekas penyimpanan ubat perlu dibuat daripada bahan -bahan yang tahan terhadap kakisan kimia dan tidak bertindak balas dengan ubat -ubatan. Papan polietilena berkepadatan tinggi dan papan PP polipropilena digunakan secara meluas dalam pembuatan bekas penyimpanan ubat kerana kestabilan kimia mereka yang baik dan ciri-ciri bukan toksik dan tidak berbau. Botol ubat, kotak ubat, dan lain -lain yang diperbuat daripada bahan -bahan ini secara berkesan dapat melindungi ubat -ubatan dari pengaruh bahan kimia luaran dan memastikan kualiti dan keberkesanan ubat -ubatan dalam tempoh kesahihan. ​
(Iv) Bidang pembinaan: Membina bangunan perlindungan pepejal
Dalam bidang pembinaan, papan tahan karat kimia memainkan peranan penting dalam membina bangunan perlindungan pepejal, terutamanya dalam bangunan dengan risiko kakisan kimia. Ia menyediakan perlindungan yang boleh dipercayai untuk dinding, lantai, bumbung, dll.
Di sesetengah syarikat kimia, makmal, loji rawatan kumbahan dan tempat lain, dinding bangunan perlu menahan hakisan bahan kimia. Sebagai bahan hiasan dinding, papan tahan karat kimia bukan sahaja dapat menahan kakisan bahan kimia seperti asid, alkali, dan garam, tetapi juga mempunyai rintangan kebakaran yang baik, rintangan kelembapan, penebat bunyi dan sifat-sifat lain. Sebagai contoh, papan tahan kimia (juga dikenali sebagai Trespa, laminat thermosetting) adalah bahan hiasan industri berprestasi tinggi. Ia diperbuat daripada pelbagai lapisan kertas kraft yang direndam dalam resin fenolik dan panas-sembuh pada tekanan dan suhu tertentu. Papan tahan kimia adalah tahan lama, tahan kimia, tahan haus, tahan panas, api-tahan api dan mudah dibersihkan dan dikekalkan. Ia digunakan secara meluas dalam hiasan dinding di makmal, bengkel kimia dan tempat lain. Ia secara berkesan dapat melindungi struktur dinding dari kerosakan oleh bahan kimia, sambil menyediakan ruang kerja yang selamat dan kemas untuk persekitaran dalaman. ​
Lantai adalah salah satu bahagian bangunan yang paling mudah dipakai dan kakisan kimia. Di bangunan dengan risiko kakisan kimia, seperti loji elektroplating dan bengkel pengeluaran bateri, lantai perlu menahan hakisan jangka panjang oleh bahan kimia seperti asid kuat dan alkali. Panel lantai yang diperbuat daripada papan polietilena berkepadatan tinggi dan papan PP polypropylene mempunyai rintangan kakisan kimia yang baik dan rintangan haus, dan secara berkesan dapat menahan hakisan bahan kimia dan haus harian. Panel-panel ini juga mempunyai ciri-ciri anti-slip dan pembersihan mudah, yang meningkatkan keselamatan dan kebersihan lantai.
Bumbung adalah penghalang penting bagi bangunan untuk menentang persekitaran luaran. Di bangunan dengan risiko kakisan kimia, rintangan kakisan bumbung sangat penting. Papan tahan asid, sebagai bahan binaan yang direka khas untuk menahan kakisan dari asid, alkali, garam dan wap air, digunakan secara meluas dalam bumbung bangunan dalam industri metalurgi dan kimia. Papan tahan asid biasanya diperbuat daripada resin khas dan bahan pengukuhan, dan mempunyai rintangan kakisan yang baik, rintangan cuaca dan sifat mekanik. Ia boleh mengekalkan sifat kalis air dan anti-pemacu bumbung untuk masa yang lama dalam persekitaran kimia yang keras, dan melindungi bahagian dalam bangunan dari hakisan oleh bahan kimia luaran dan air hujan. Pada masa yang sama, papan tahan asid juga mempunyai sifat pencahayaan yang baik, yang dapat memberikan cahaya semulajadi yang mencukupi untuk pedalaman dan mengurangkan kos pencahayaan buatan.