Changzhou Giovanni New Materials Technology Co., Ltd. （Changzhou YiHome Intelligent Technology Co., Ltd） Ditubuhkan pada tahun 2009, dengan modal berdaftar sebanyak 20.58 juta yuan. kami borong Pengeluar Laminate Magnetik HPL dan OEM China kilang lamina magnetik putih. Ia adalah perusahaan komprehensif di Wilayah Jiangsu yang menyepadukan penyelidikan dan pembangunan bahan baharu, pengeluaran, jualan dan penyelesaian teknologi produk. Selepas bertahun-tahun pembangunan, ia kini mempunyai 4 barisan pengeluaran papan kalis api, kira-kira 150 pekerja, dan 30 juruteknik, termasuk hampir 8 juruteknik kanan, termasuk hampir semua bakat terbaik dalam industri. Ia kini merupakan salah satu industri pembuatan papan kalis api hiasan voltan tinggi domestik dengan prospek tanpa had. Ia adalah pengeluar tetap bahan tahan api yang mesra alam Syarikat terutamanya menghasilkan dan memproses papan resin fenolik MAG mewah, papan antibakteria, papan fizikal dan kimia dan papan lain, yang digunakan secara meluas dalam hiasan dalaman, kabinet perabot, sekatan bilik mandi, bangku eksperimen, dsb. Plat sangat digemari oleh pengguna kerana ciri-cirinya seperti rintangan haba, rintangan haus, rintangan noda, rintangan tekanan, rintangan api, rintangan lembapan dan pembersihan yang mudah. Produk ini dijual dengan baik di seluruh negara. Pada masa yang sama, produk ini juga dieksport ke Asia Tenggara, Timur Tengah, Afrika, Eropah dan Amerika Syarikat dan kawasan lain melalui Changzhou Yijia Intelligent Technology Co., Ltd., dan telah menerima prestasi hebat dan pujian yang tinggi.
kawasan syarikat
pelanggan yang berpuas hati
kakitangan
kawasan keluar
Dalam industri pembinaan, dengan peningkatan keperluan untuk prestasi materia...
Baca lagiDalam bidang seni bina moden, perabot dan hiasan dalaman, bahan yang dipanggi...
Baca lagiDalam bidang perindustrian yang sentiasa berubah, kemajuan sains bahan adalah...
Baca lagiDalam bidang reka bentuk dalaman dan ruang berfungsi, inovasi sering berpunca...
Baca lagiDalam masyarakat hari ini, apabila orang membayar lebih banyak pe...
Baca lagiDalam bidang bahan binaan moden, Papan sandwic aluminium menonjol untu...
Baca lagi
Laminasi magnetik , sebagai mutiara bersinar dalam bahan perindustrian moden, telah menunjukkan prospek aplikasi yang luas dalam motor, penderia, transformer dan bidang lain dengan kemagnetan unik dan sifat fizikal yang sangat baik. Walau bagaimanapun, di sebalik bahan berprestasi tinggi ini, teknologi pembuatan yang indah amat diperlukan.
Bahan mentah untuk membuat lamina magnetik terutamanya termasuk serbuk magnet, matriks resin dan bahan penguat. Serbuk magnet adalah kunci untuk memberikan kemagnetan lamina, dan yang biasa digunakan termasuk ferit, boron besi neodymium, dsb. Matriks resin memainkan peranan mengikat dan membetulkan serbuk magnet. Resin biasa termasuk resin epoksi, resin fenolik, dsb. Bahan pengukuh digunakan untuk memperbaiki sifat mekanikal dan rintangan haba lamina, seperti kain gentian kaca, kain gentian karbon, dsb.
Dalam peringkat penyediaan bahan mentah, nisbah dan kualiti pelbagai bahan mentah perlu dikawal dengan ketat. Saiz zarah, ketulenan dan sifat magnet serbuk magnet secara langsung akan mempengaruhi sifat magnetik lamina; kelikatan, kelajuan pengawetan dan kestabilan terma matriks resin akan menjejaskan pengacuan dan kestabilan prestasi lamina; jenis, spesifikasi dan jumlah bahan tetulang akan mempengaruhi sifat mekanikal dan rintangan haba lamina.
Selepas bahan mentah disediakan, serbuk magnet dan matriks resin perlu dicampur sama rata dalam perkadaran tertentu. Semasa proses pencampuran, peralatan kacau khas diperlukan untuk memastikan serbuk dan resin bercampur sepenuhnya untuk mengelakkan penjanaan ketulan dan kekotoran. Selepas pencampuran selesai, bahan tetulang diletakkan di dalam matriks resin untuk rawatan pra-impregnasi, supaya bahan tetulang dapat menyerap sepenuhnya resin dan bersedia untuk laminasi seterusnya.
Laminasi adalah langkah utama dalam penghasilan laminat magnetik. Bahan tetulang pra-impregnated diletakkan dalam acuan acuan mengikut bilangan lapisan dan arah yang telah ditetapkan. Kemudian, lapisan campuran serbuk magnet dan campuran resin diletakkan sama rata pada bahan tetulang. Seterusnya, acuan diletakkan dalam penekan panas dan dilaminasi pada suhu dan tekanan tertentu.
Semasa proses laminasi, kawalan suhu dan tekanan adalah penting. Suhu yang terlalu rendah akan membawa kepada pengawetan resin yang tidak lengkap, menjejaskan prestasi lamina; suhu terlalu tinggi boleh menyebabkan resin terbakar atau serbuk magnet teroksida. Pada masa yang sama, tekanan yang sesuai boleh membuat lapisan bahan digabungkan dengan ketat dan meningkatkan kekuatan dan ketumpatan lamina.
Selepas laminasi selesai, lamina magnet perlu diproses selepas. Laminat dikeluarkan dari acuan dan disejukkan dan diawetkan. Kemudian, lamina dipangkas dan digilap untuk menghilangkan lebihan sudut dan burr. Laminat dimagnetkan dan diuji prestasinya bagi memastikan ia memenuhi keperluan penggunaan.
Semasa proses pasca pemprosesan, penyejukan dan pengawetan boleh menyembuhkan sepenuhnya resin dan meningkatkan kestabilan dan ketahanan lamina. Pemangkasan dan penggilap boleh meningkatkan kualiti penampilan lamina dan meningkatkan kesan penggunaannya. Ujian kemagnetan dan prestasi boleh memastikan bahawa sifat magnet dan sifat fizikal lamina memenuhi keperluan untuk digunakan.
Proses pengeluaran lamina magnetik adalah proses yang kompleks dan halus yang memerlukan kawalan ketat terhadap kualiti dan parameter setiap pautan. Melalui nisbah bahan mentah yang munasabah, pencampuran dan pra-preg yang tepat, pengacuan laminasi yang tepat dan pasca pemprosesan yang ketat, lamina magnetik dengan prestasi cemerlang boleh dihasilkan. Dengan kemajuan sains dan teknologi serta pembangunan industri, proses pengeluaran laminat magnetik akan terus dioptimumkan dan dipertingkatkan, memberikan sokongan padu untuk pembangunan lebih banyak bidang.
+86-13775029098
No.69, Jalan Shunshan, Taman Perindustrian Wucheng, Bandar Zhenglu, Daerah Tianning, Changzhou, China
